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强力推进精益管理   助力高质高效发展
——两集团召开精益管理现场观摩会

来源:生产运营部 日期:2019年07月03日 08:02 人气:

为进一步加强地矿集团、黄金集团精益管理工作,强化精益思维理念,强化实际操作运用,促进相互沟通交流,把两集团精益管理工作推向深入,6月20日至21日,两集团成功组织开展精益管理现场观摩推进会。两集团机关部门、18家权属单位及主要矿山企业等精益管理相关领导及负责人近70余人参加。

夏至时节,群山碧透。与会代表冒着小雨,前往西北有色二里河矿业有限公司(以下简称“二里河矿业”),就“精益5S与目视化管理”和精益TPM实施情况进行参观,大家先后来到铅锌采区、选矿厂及设备材料库房、食堂等处进行现场观摩学习,由矿山相关人员负责介绍矿山精益管理提升取得的成果和创新亮点。

二里河矿业通过开展精益5S目视及现场管理工作,公司的生产现场变得井然有序,办公场所窗明几亮,车间一尘不染,设备清洁干净,部分作业流程实现优化,管理方法和规章制度日趋完善。尤其是企业不断摸索出来的,适应自身发展需求的精益管理具体实践更引起大家浓厚兴趣。比如选矿厂在推进精益5S管理工作中,着重对工艺流程进行梳理优化,DCS自动化选矿系统的引入,使职工通过电脑中控台操作实现选矿厂日常生产,不仅改善了作业环境,而且极大程度提高产品质量和生产效率;铅锌采区通过升级定位系统和提示通讯管理水平,进一步筑牢井下开采安全防线。升级后的定位系统不仅具备原有定位功能,还实现了井下人员统计、实时跟踪定位、移动目标监测查询以及对人员入井时间进行监测报警等功能。而井下WIFI系统的全面覆盖,实现井下信息实时上传,有效改善了地面井下信息沟通不畅的状况,有效提升安全环保管理水平;材料库房按照材料设备分类进行区域划分并划定位线,分门别类按照5S管理标准进行存放并统一标识,达到“按示索物、一目知数”的标准。针对二级库房不能实时监控管理的现状,二里河矿业即将投用针对本企业设计研发的设备物资物流管理平台,届时即可实现设备物资的全过程监控,进而盘活设备物资,提高效率。

标识清晰、干净整洁的生产车间,形式多样、内容丰富的精益管理看板,企业文化与团队氛围的宣导,人人参与精益管理的意识让前来观摩的与会人员深感启发。二里河矿业总经理席雨表示,精益管理的引入使得二里河矿业作业环境得到有效改善,安全环保得到进一步保障,生产效益稳步提升,公司面貌发生显著变化,职工素质得到明显提高。公司将再接再厉,加大投入,按照PDCA循环,不断完善,不断改进,持续提升精益管理水平。

二里河矿业总经理席雨致辞

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精益管理看板

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维修工具间5S管理

采区调度控制系统

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球磨车间

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选矿厂自动化总控室观摩

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材料库房精益管理学习

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材料库房5S管理

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听取TPM精益工具应用介绍

随后,在凤县召开的精益管理学习交流会上,二里河矿业做了详细经验介绍,西北有色地质研究院、四方金矿等不同产业的7家单位、部门分别就开展精益5S及目视管理工作的做法和体会进行了交流发言。711地质勘查院在地勘行业不景气的背景下,积极推进实施精益5S及目视化管理工作,由最基础的整理、整顿逐渐到精益地质勘查项目流程管理,管控项目质量与进度,降低项目成本与风险,提高勘查技术人员职业素养;研究院公司通过动员部署、宣贯培训、找问题、树标杆、建示范、点面结合等一系列工作,使精益5S及目视管理向全班组、全部门、全公司推进,将精益管理文化氛围融入日常管理和生产中,逐渐使员工从心理上形成“要我做”向“我要做”的转变;宝源公司针对岩心钻探施工条件艰苦,点多、线长、钻探施工现场的管理难度大等的行业特征,不断摸索和创新管理模式,推行项目承包制、劳务承包等管理模式,以流程管理、科学钻探、对标管理、清洁文明生产等为切入点,确保全员参与精益管理,实现企业健康持续发展。其他产业也结合自身特点,积极创新,丰富精益管理具体操作实践运用,取得良好成效。最后大家还共同分享了宝钛集团开展精益管理的宝贵经验。

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经验交流

两集团精益管理领导小组办公室成员、生产运营部主任刘建党作会议总结,他肯定了两集团自2018年8月份全面开展精益管理工作以来取得的成绩,同时指出工作中存在的问题与不足,重申上级领导对两集团下阶段精益管理工作的总体部署,并对两集团权属单位的精益管理工作提出了具体要求。他强调,各单位领导要对精益管理有深刻认识和实施决心,要带头转变观念、带头学习、发挥关键作用,组织宣传培训,积极推动落实;其次要继续强化精益管理意识,层层负责,全员参与,全面落实推进;要求各单位结合自身实际,选用合适的精益管理工具,积极探索,勇于创新,逐步构建完善、可良性循环的常态化精益运营体系,助力生产经营目标实现,促进企业高质高效发展。

虽然本次会议日程安排紧凑,但众多与会代表均表示,此行深有感触,收获满满,回去后要按照两集团总体部署,仔细学习并借鉴二里河矿业等单位开展精益管理的先进经验和做法,结合自身实际,对标找差,狠抓落实,把本单位的精益管理工作推向深入。

作者:胡聪